Einführung von C17000Berylliumkupfer:
Berylliumkupfer C17000 verfügt über gute Kaltzieheigenschaften und eine hervorragende Wärmebehandlungsleistung.C17000-Berylliumkupfer-Schlüssel als Impulsdämpfer, Membran, Metallbalg, Torsionsfeder.
Element:
Kupfer + erforderliches Element Cu: ≥99,50
Nickel+Kobalt Ni+Co: ≤0,6 (wobei Ni+Co≮0,20)
Beryllium Be: 1,60~1,79
Berylliumkupfer ist eine Kupferlegierung mit Beryllium als zentralem Legierungselement, auch Berylliumbronze genannt.Es handelt sich um einen hochwertigen duktilen Rohstoff in Kupferlegierungen mit hoher Druckfestigkeit, Duktilität, Festigkeit, Ermüdungsgrenze, geringer Duktilität, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Niedertemperaturbeständigkeit, hoher elektrischer Leitfähigkeit und ohne magnetische Eigenschaften. Eine Reihe hochwertiger Materialien Physik, organische Chemie und physikalische Eigenschaften wie Schlagfestigkeit und Flammenfreiheit.
Der Schlüssel zu einer hervorragenden Leistung von Berylliumkupfer hängt eng mit den verschiedenen Arbeitsbedingungen bei Niederspannungs- und Kraftgussformenanwendungen für seltene Metalle zusammen.Hohe elektrische Leitfähigkeit (thermisch), hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und Beständigkeit gegen Flüssigkeitskorrosion von Metallmaterialien.Berylliumbronze-Formstahl mit hervorragender Leistung, der das Problem der Niederspannungs- und Kraftgussformen für seltene Metalle in China löst. Schwierigkeiten wie leichter Bruch und leichte Beschädigung verbessern die Lebensdauer der Form, die Auswurfrate und die Druckfestigkeit des Gussstücks erheblich ;Beseitigen Sie die Anhaftung flüssiger Schlacke und die Korrosion der Form am Metallmaterial.die Oberflächenqualität des Gussstücks verbessern;Produktkosten senken;Sorgen Sie dafür, dass die Lebensdauer der Formschalen nahe am Importniveau liegt.Hervorragende Leistung: Berylliumkupfer, Festigkeit HRC43, relative Dichte 8,3 g/cm3, Beryllium 1,9 %–2,15 %, allgemein geeignet für Kunststoffspritzgussverfahren, Formschaleneinsätze, Formkerne, Aluminium-Druckgussstempel, Heißkanal-Kühlsystem, Getriebe Heißdüsen, konkave Gesamtformen für Spritzgussformen, Formenbau, Verschleißplatten usw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Mai 2022