Ursache und Behandlungsmethode für die Oxidation von Kupferstreifen

Die Hauptfaktoren, die die Oberflächenqualität beeinflussenKupferbandsind der Produktionsprozess und während des gesamten Produktionsprozesses gibt es folgende Gründe für die Oxidation des Kupferbandes:
1. Die Vortrocknungszeit ist zu lang.
2. Säurekorrosive Kupferbleche, die nach dem Härter hergestellt werden.
3. Kupfer ist ein aktives Metallelement, das leicht Elektronen verliert und Oxidation hervorruft.
4. Darüber hinaus können auch Luftfeuchtigkeit, Oberflächenverschmutzung, verunreinigtes Gas usw. zur Oxidation von Kupfererz führen.
5. Der rote Kupferstreifen wurde vor der Versilberung gründlich gereinigt und auf der Oberfläche traten schwarze Flecken auf.Es war ein Untersalz, das durch Oxidation und Verlust einer elektronischen Substanz entstand.
6. Nach der Reinigung trocknete es nicht rechtzeitig, weil es gründlich getrocknet war oder die Verarbeitung mangelhaft war.Die restlichen Wasserspuren, Reinigungsflüssigkeit usw. gehen eine elektrochemische Reaktion mit dem Luftsauerstoff und dem Luftsauerstoff ein.Es entsteht schwarzes Subkupfer, in schweren Fällen ist es grünes Salz.
Ansatz:
1. Verstärken Sie das Inertgas während des Wärmeschutzes.Da die chemischen Eigenschaften von Kupfer sehr lebhaft sind, kann es bei hoher Temperatur und Wärmebehandlung zu einer schnellen chemischen Reaktion mit den lebhafteren Gasstoffen in der Luft kommen.Daher ist es notwendig, das darin enthaltene Inertgas stärker zu schützen und zu verhindern, dass Kupfer oxidiert.
2. Verstärken Sie die Reinigung der Oberfläche des Kupferbandes, um ein hohes Maß an Glätte aufrechtzuerhalten.Beim Walzen und Glühen erzeugt die Oberfläche des Kupferbandes unweigerlich Oxide für Immobilien und Reinigungs-, Abbruch-, Passivierungs- und andere Reinigungsmethoden.
3. Stärken Sie die Kontrolle des Produktionsprozesses.Reinigen Sie die Oberfläche des Kupferstreifens mit einer Haarbürste und Wasser von Verunreinigungen und wickeln Sie den Kupferstreifen vor dem Rollen mit Abdeckpapier ein, um Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden.Darüber hinaus wird die Vollölwalzmethode angewendet, um die Ölvorrichtung der Walzmaschine zu modifizieren, die Walzgeschwindigkeit zu verlangsamen und alle möglichen Methoden zu ergreifen, um auf der Oberfläche des Kupferbandes verbleibende Schadstoffe zu entfernen.Gleichzeitig haben unsere Produktionsleiter das Produktionsmanagement gestärkt und die Überwachung erhöht.
4. Verstärken Sie die Endverpackung zur Kontrolle des fertigen Produkts.Kupferbänder müssen nach dem Beizen getrocknet werden.Die feuchte Umgebung beschleunigt die Korrosion von Kupfer und beeinträchtigt die Genauigkeit des Endprodukts.Um die Trockenheit des Produkts sicherzustellen, werden daher doppelte Maßnahmen ergriffen.Während die fertigen Produkte so trocken wie möglich sind, verbinden Sie sie beim Verpacken zunächst mit Plastiktüten und wickeln Sie sie dann mit weißer Folie ein, um die äußere Feuchtigkeit während des Transports wirksam zu verhindern.Einflüsse.