Welche Gießmethoden gibt es für bleifreie Kupferhülsen?

Sandguss ist die gebräuchlichste Methode fürKupferDichtungen, die in der Sandgussproduktion verwendet werden, was die Vorteile einer breiten Anpassungsfähigkeit und einer relativ einfachen Produktionsvorbereitung bietet.Die Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und Innenqualität der mit dieser Methode hergestellten Gussteile entsprechen jedoch bei weitem nicht den Anforderungen mechanischer Teile, der Produktionsprozess ist komplizierter und die Realisierung einer mechanisierten und automatisierten Produktion erfordert enorme Investitionen.Bei der Herstellung einiger Sonderteile und besonderer technischer Anforderungen sind die technischen und wirtschaftlichen Indikatoren relativ niedrig, so dass der Einsatz von Sandguss in der Gießereiproduktion bis zu einem gewissen Grad begrenzt ist.Neben dem Sandguss hat der Spezialguss eine Vielzahl anderer Gussverfahren hervorgebracht, die sich vom Sandguss unterscheiden, indem das Gussmaterial, die Gießmethode, die Form der flüssigen Legierung, die die Gussform füllt, oder die Erstarrungsbedingungen des Gussstücks geändert werden.Andere vom Sandgussverfahren abweichende Gießverfahren bezeichnen Gießer als Sonderguss.Gängige Sondergussverfahren im Maschinenbau sind:
1. Feinguss.Es handelt sich um eine Methode zum Gießen von Gussteilen ohne oder mit weniger Schnitten mit höherer Maßgenauigkeit und geringeren Oberflächenrauheitswerten unter Verwendung von Schmelzmodellen und Hochleistungsschalen;Metallformguss.Dabei handelt es sich um eine Methode, bei der eine Metallform verwendet wird, um die Abkühlgeschwindigkeit des Gussstücks zu erhöhen, einen einheitlichen Mehrfachguss zu erreichen und ein Gussstück mit einer dichten Kristallstruktur zu erhalten.
2. Druckguss.Dabei handelt es sich um ein Verfahren zur Herstellung von Präzisionsgussteilen durch Änderung der Füll-, Kristallisations- und Erstarrungsbedingungen flüssiger Legierungen, sodass flüssige Legierungen die Formen unter Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsbedingungen füllen und sich unter hohen Drücken formen und kristallisieren, wodurch Präzisionsgussteile erhalten werden.verlorener Schaumguss.Es handelt sich um ein geschäumtes Kunststoffmodell, das in Größe und Form dem Gussteil ähnelt, verbunden und zu einer Modellfamilie kombiniert, mit einer feuerfesten Beschichtung bestrichen und getrocknet, zur Vibrationsmodellierung in Quarzsand vergraben und dann unter bestimmten Bedingungen mit flüssigem Metall gegossen wird Das Modell Die Methode, bei der das geschmolzene Metall verdampft und die Position des Modells einnimmt und nach dem Erstarren und Abkühlen des geschmolzenen Metalls den gewünschten Guss bildet.
3. Niederdruckguss.Es handelt sich um eine Gießmethode zwischen dem Schwerkraftguss von bleifreiem Kupfer, bei dem geschmolzenes Metall unter der Wirkung der Erdschwerkraft in die Form eingespritzt wird, und dem Druckguss.Durch Ändern der Füll- und Erstarrungsbedingungen wird die flüssige Legierung unter der Bedingung von niedrigem Druck und niedriger Geschwindigkeit gleichmäßig von unten nach oben gefüllt und unter der Einwirkung von niedrigem Druck nacheinander von oben nach unten kristallisiert und erstarrt, um so eine hohe Temperatur zu erhalten. Qualitätsgussteile mit dichter Struktur.