Hersteller verkaufen Kupferbarren mit 99,999 % reinem Kupfer

Wenn wir Kupfererz sammeln und dann die Schmelzfähigkeiten des Bergbaus nutzen, um Kupfererz zu Kupferbarren zu verarbeiten. Elektrolytische Reinigung von Kupfer: Blasenkupfer (enthält 99 % Kupfer) wird vorab zu dicken Platten als Anoden verarbeitet, und reines Kupfer wird zu dünnen Blechen verarbeitet. Als Kathode wird eine Mischung aus Schwefelsäure (H2SO4) und Kupfersulfat (CuSO4) als Elektrolyt verwendet.Nach der Elektrifizierung löst sich Kupfer von der Anode in Kupferionen (Cu) auf und wandert zur Kathode.Nach Erreichen der Kathode werden Elektronen gewonnen und an der Kathode wird reines Kupfer (auch Elektrolytkupfer genannt) abgeschieden.Verunreinigungen im Blasenkupfer, wie Eisen und Zink, die aktiver sind als Kupfer, lösen sich zusammen mit Kupfer als Ionen (Zn und Fe) auf.
Im Vergleich zu Kupferionen lassen sich diese Ionen nicht leicht ausfällen. Solange die Potentialdifferenz während der Elektrolyse richtig eingestellt wird, kann die Ausfällung dieser Ionen auf der Anode vermieden werden.Am Boden der Zelle lagern sich Verunreinigungen ab, die weniger reaktiv als Kupfer sind, beispielsweise Gold und Silber.Die auf diese Weise hergestellte Kupferplatte wird von Jiangxi Jinhui Copper Industry Co., Ltd. als „Elektrolytkupfer“ bezeichnet, das von hoher Qualität ist und zur Herstellung elektrischer Produkte verwendet werden kann.Das am Boden der Elektrolysezelle abgelagerte Sediment wird „Anodenschleim“ genannt und ist reich an Gold und Silber, was sehr wertvoll ist und bei der Entnahme und Wiederaufbereitung einen äußerst hohen wirtschaftlichen Wert hat.