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Einflussfaktoren auf die Oberflächenqualität von Kupferschienen

KupferschieneProdukte werden hauptsächlich in den Branchen Energie, Elektronik, Kommunikation, Wärmeableitung, Formenbau und anderen Branchen eingesetzt.Mit der Entwicklung der Volkswirtschaft und dem immer härter werdenden Wettbewerb auf dem Markt stellen Anwender immer höhere Anforderungen an die Oberflächenqualität von Kupferbusprodukten.Bei der Oberflächenqualität handelt es sich nicht nur um die ästhetischen Anforderungen des Anwenders, sondern auch um die Anforderungen des nachgeschalteten Anwenders an die Technologie und Qualität der Produktproduktion.Es ist notwendig, den Prozess der Oberflächenqualitätsfaktoren im Produktionsprozess zu optimieren und zu verbessern, um Oberflächenfehler von Kupferbussen zu reduzieren oder zu vermeiden.

Die Oberflächenqualität von Kupferschienen kann in drei Hauptaspekte unterteilt werden: glatte Oberfläche, glatte Oberfläche und Oberflächenfehler, die untrennbar mit den Kupfereigenschaften, dem Produktionsprozess, dem Produktionsmanagement und der Produktionsumgebung verbunden sind.

Derzeit werden Kupferschienenbarren hauptsächlich durch kontinuierliches Strangpressen hergestellt, und die Oberfläche des Barrens wird durch Kühlmittel + Alkohol gekühlt.Dem Kühlmittel wird eine kleine Menge Alkohol zugesetzt, um das Oxid zu reduzieren und die gewünschte Oberfläche zu erhalten.Bei der kontinuierlichen Extrusionskühlung verstärkt Alkohol die Verflüchtigung mit steigender Kühlmitteltemperatur und verursacht eine Oxidation der Rohlingsoberfläche, was sich direkt auf die Oberflächenqualität auswirkt und zu einer Erhöhung der Produktionskosten führt.

Beim Metallziehen muss die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstückoberfläche ordnungsgemäß geschmiert werden.Gegenwärtig wird das Ziehen von Kupferbussen hauptsächlich mit herkömmlichem Strecköl verwendet, da das traditionelle Strecköl hauptsächlich Mineralöl, ätherisches Öl, borylierte Seifenverbindungen usw. enthält.Das Mineralöl ist schwer mischbar, enthält schädliche und brennbare Bestandteile, ist schwer zu reinigen und führt zu Schweiß- und anderen Mängeln.Das ätherische Öl ist brennbar und giftig, was eine geringe Schutzwirkung auf Werkzeuge hat, den Gehalt an flüchtigen organischen Verbindungen in der Werkstatt erhöht und die Umweltqualität erheblich beeinträchtigt.

Unsachgemäßer Produktschutz während des Produktionsprozesses, direkter Kontakt des Produkts mit Eisen oder scharfen Gegenständen, was dazu führte, dass auf der Oberfläche der Kupfersammelschiene Unebenheiten auftraten.Die Planung des Produktionsprozesses ist nicht sinnvoll, die Produkttransportzeiten sind lang, das Produkt schwingt oder bewegt sich ständig, so dass die angrenzende Oberfläche des Kupferbusses ständig gegenseitige Reibung erzeugt, was zu Kratzern und Kratzern auf der Oberfläche des Kupferbusses führt.

Die Kupferschiene ist aufgrund der Verpackung und der Reibung zwischen der Kupferschiene und der Kupferschiene beim Be- und Entladen, Heben und Produkttransport nicht dicht, was zu Stößen und Kratzern auf der Oberfläche des Produkts führt und insbesondere beim Transport schwarze Verbrennungsflecken erzeugt.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.08.2022