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Vorsichtsmaßnahmen beim Extrusionsprozess von Messingstangen

Während des Extrusionsprozesses derMessingstange, der Barren wird im Extrusionszylinder einer dreifachen Druckspannung ausgesetzt und kann einer großen Verformung standhalten;Beim Extrudieren sollten die Eigenschaften der Legierung, die Spezifikationen und technischen Anforderungen des extrudierten Produkts, die Kapazität der Ausrüstung und die Struktur, die rationelle Gestaltung der Form und die Auswahl der Parameter des Extrusionsprozesses berücksichtigt werden.Einschließlich Barrenspezifikationen, Extrusionsverhältnis, Extrusionstemperatur, Extrusionsgeschwindigkeit usw. Um die Oberflächenqualität extrudierter Produkte sicherzustellen und zu verbessern, wird beim Extrudieren von Kupferlegierungen häufig Schälextrusion eingesetzt, um Defekte auf der Oberfläche des Barrens zu entfernen.

Bei ausscheidungsverstärkten Legierungen kann die Wasserabdichtungsextrusion eingesetzt werden, um eine Lösungsbehandlung vor der Kaltverformung im Extrusionsprozess zu erreichen.Experten für Vollkupfernetze sagten, dass bei gewöhnlichen Legierungen die wasserabdichtende Extrusion die Oberflächenoxidation des Produkts reduzieren und das erneute Beizen des Produkts vermeiden kann.

Die horizontale Vorwärtsextrusion ist die traditionellste und gebräuchlichste Extrusionsmethode.Das Hauptproblem beim Zusammendrücken des Rohres sind die beiden Kerne des Rohres.Die umgekehrte Extrusion kann nicht nur den Grad der Exzentrizität verringern, sondern auch lange Barren extrudieren und die Ausbeute verbessern.Vertikale Extrusion weist den geringsten Grad an Exzentrizität auf, die Länge der Extrusion ist jedoch begrenzt.Der kontinuierliche Extrusionsprozess ist kurz, das Volumen ist groß und es können Produkte mit großer Länge hergestellt werden: Er eignet sich besonders für die Herstellung von Produkten mit Sonderform: Die Produktausbeute ist hoch, bis zu 90–95 %: geringerer Metallverbrauch, geringer Energieverbrauch, geringe Investitionen in Ausrüstung und geringere Landbelegung, praktisch für kontinuierliche Produktion und Umweltschutz.Mit dem technologischen Durchbruch der kontinuierlichen Extrusionstechnologie in der Produktbreite befindet sich dieses Verfahren in der Entwicklungs- und Anwendungsphase bei der Herstellung von sauerstofffreiem Kupfer und reinem Kupferband.Das Hauptproblem dieser Methode ist die kurze Lebensdauer der Form.Es muss gelöst werden, wie das Formdesign verbessert und die Lebensdauer des Formmaterials verlängert werden kann.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Mai 2022