Welche Faktoren verursachen Korrosion bei Kupferlegierungen?

KupferlegierungKorrosion

atmosphärische Korrosion
Die atmosphärische Korrosion metallischer Werkstoffe hängt hauptsächlich vom Wasserdampf in der Atmosphäre und dem Wasserfilm auf der Oberfläche des Werkstoffs ab.Die relative Luftfeuchtigkeit der Atmosphäre, wenn die Korrosionsrate der Metallatmosphäre stark anzusteigen beginnt, wird als kritische Luftfeuchtigkeit bezeichnet.Der kritische Feuchtigkeitsgehalt von Kupferlegierungen und vielen anderen Metallen liegt zwischen 50 % und 70 %.Die Verschmutzung der Atmosphäre hat einen erheblichen Einfluss auf die Korrosion von Kupferlegierungen.
Durch den Zerfall von Pflanzen und die von Fabriken ausgestoßenen Abgase entstehen Ammoniak und Schwefelwasserstoff in der Atmosphäre.Ammoniak beschleunigt die Korrosion von Kupfer und Kupferlegierungen, insbesondere die Spannungskorrosion, erheblich.Die sauren Schadstoffe wie C02, SO2, NO2 in der städtischen Industrieatmosphäre werden im Wasserfilm gelöst und hydrolysiert, wodurch der Wasserfilm versauert und der Schutzfilm instabil wird.
Korrosion in der Spritzzone
Das Korrosionsverhalten von Kupferlegierungen in der Meerwasserspritzzone ähnelt sehr dem in der marinen Atmosphärenzone.Jede Kupferlegierung, die eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber der rauen Meeresatmosphäre aufweist, weist auch eine gute Korrosionsbeständigkeit in der Spritzzone auf.Die Spritzzone liefert ausreichend Sauerstoff, um die Korrosion des Stahls zu beschleunigen, erleichtert aber Kupfer und Kupferlegierungen, passiv zu bleiben.Die Korrosionsrate von Kupferlegierungen, die der Spritzzone ausgesetzt sind, überschreitet normalerweise nicht 5 μm/a.
Spannungskorrosion
Quartäre Rissbildung von Messing ist ein typischer Vertreter der Spannungskorrosion von Kupferlegierungen.Saisonale Risse wurden Anfang des 20. Jahrhunderts entdeckt und beziehen sich auf Risse in dem Teil der Geschosshülle, wo diese zum Gefechtskopf hin schrumpft.Dieses Phänomen tritt häufig in den Tropen, insbesondere in der Regenzeit, auf und wird daher als saisonale Rissbildung bezeichnet.Da es sich um Ammoniak bzw. Ammoniakderivate handelt, wird es auch Ammoniakcracken genannt.Tatsächlich sind auch die Anwesenheit von Sauerstoff und anderen Oxidationsmitteln sowie die Anwesenheit von Wasser wichtige Bedingungen für die Spannungskorrosion von Messing.Andere Umgebungen, die Spannungsrisskorrosion bei Kupferlegierungen verursachen können, sind: Atmosphäre, Süßwasser und Meerwasser, das stark mit SO2 verunreinigt ist;Schwefelsäure, Salpetersäure, Dampf und wässrige Lösungen wie Weinsäure, Essigsäure und Zitronensäure, Ammoniak und Quecksilber, die zum Reinigen von Teilen verwendet werden.
Zersetzungskorrosion
Die Entzinkung von Messing ist eine typische Art der Zersetzungskorrosion von Kupferlegierungen, die gleichzeitig mit dem Spannungskorrosionsprozess oder auch allein auftreten kann.Es gibt zwei Formen der Entzinkung: Die eine ist die Entzinkung vom Schicht-Peeling-Typ, die in Form einer gleichmäßigen Korrosion erfolgt und relativ weniger schädlich für die Materialverwendung ist;Die Festigkeit des Materials wird deutlich reduziert und die Gefahr größer.
Korrosion in der Meeresumwelt
Neben dem marinen atmosphärischen Bereich umfasst die Korrosion von Kupferlegierungen in der Meeresumwelt auch den Meerwasserspritzbereich, den Tidenhubbereich und den gesamten Eintauchbereich.