nybjtp

Was ist der Leistungsunterschied zwischen Zinnbronze und Berylliumbronze?

Zinnbronzeist eigentlich ein Metallwerkstoff mit Zinn als Hauptlegierungselement und sein Zinngehalt liegt im Allgemeinen zwischen 3 und 14 %.Dieses Material wird hauptsächlich zur Herstellung elastischer Komponenten und verschleißfester Teile sowie verformter Zinnbronze verwendet. Der Zinngehalt überschreitet nicht 8 %, und manchmal werden Blei, Phosphor, Zink und andere Elemente hinzugefügt.
Im Gegensatz zu Zinnbronze handelt es sich bei Berylliumbronze um eine Art zinnfreie Bronze mit Beryllium als Hauptlegierungsbestandteil.Es enthält 1,7 bis 2,5 % Berylliummetall und eine kleine Menge Nickel, Chrom, Titan und andere Elemente.Nach der Abschreck- und Alterungsbehandlung kann die Festigkeitsgrenze 1250 bis 1500 MPa erreichen, was nahe am Niveau von mittelfestem Stahl liegt.Im abgeschreckten Zustand ist es gut geformt und kann zu verschiedenen Halbzeugen verarbeitet werden.Berylliumbronze weist eine hohe Härte, Elastizitätsgrenze, Ermüdungsgrenze und Verschleißfestigkeit sowie eine gute Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit auf.Beim Aufprall entsteht kein Funke, daher wird es häufig in elastischen Bauteilen, verschleißfesten Teilen und explosionsgeschützten Werkzeugen verwendet.
Brancheninsider sagten, dass die Zugabe von Blei zu Zinnbronze die Bearbeitbarkeit und Verschleißfestigkeit des Materials verbessern kann und dass die Zugabe von Zink die Gussleistung verbessern kann.Diese Legierung weist hohe mechanische Eigenschaften, Verschleißminderung und Korrosionsbeständigkeit auf., und einfache Schneid-, Löt- und Schweißleistung, der Schrumpfkoeffizient ist relativ klein, kein Magnetismus, kann Drahtflammspritzen und Lichtbogenspritzen verwenden, um Bronzebuchsen, Buchsen, diamagnetische Komponenten und andere Beschichtungen vorzubereiten, die in der Industrie aus Zinnbronze verwendet werden, der Zinngehalt liegt meist zwischen 3 und 14 %, und dieses Material mit einem Zinngehalt von weniger als 5 % ist sehr gut für die Kaltumformung geeignet.10 % dieses Materials sind zum Gießen geeignet.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.07.2022